电液伺服疲劳试验机 疲劳加载试验系统

电液伺服疲劳试验机 疲劳加载试验系统

电液伺服疲劳试验机 疲劳加载试验系统

1、最大试验力：100kN（静态），100kN（动态）.
2、试验力测量范围：1%～100%FS.
3、静态试验力示值精度：±0.5 %以内.
4、动态试验力示值精度：±1.0%以内.
5、位移测量分辨率：0.001mm.
6、位移测量示值相对误差：±0.5%以内.
7、试验频率：0.01～50Hz.
8、试验波形：正弦波、三角波、方波、斜波、锯齿波、随机波等.
9、试验机同轴度：优于8%.
10、两立柱主机框架，立柱间有效宽度：≥535mm.
11、主机上横梁：液压缸升降并调整试验空间，最大可调整试验净空间≥650mm.
12、工作台有效高度：≥800mm.
13、疲劳负荷传感器：过载能力≥300%，置于上横梁，带自锁紧螺母，具有温度补偿功能，偏载补偿功能等.
14、作动器活塞行程：±50mm.
15、控制方式：力，变形，位移闭环控制，平滑切换.
16、配置液压油源：全封闭标准伺服油箱，具有温度测量、空气过滤装置、油位显示等功能
17、配置液压伺服泵：选用渐开线内啮合齿轮啮合传动，油泵伺服电机组配置减振装置，以减小振动和噪音，提高耐久性和寿命.
18、配置高性能动态伺服阀MOOG阀：两级流量控制机械反馈，0-80%阶跃时间小于3ms，喷嘴挡板先导级技术提供高动态，高分辨率和低滞后，高阀芯驱动力和坚固的设计确保长寿命运行.
19、配置高性能动态测控系统：（1）高性能全数字液压伺服控制器；（2）控制方式：力、位移全数字PID闭环控制，控制模式可平滑无扰切换；（3）频率范围： 0～500Hz；（4）试验信号测量分辨率：≥1/7,000,000，示值精度不低于0.005FS.；（5）信号发生器精度不低于0.01%；（6）数据采集频率：≥10KHz.
20、配置计算机：联想或戴尔品牌，配置不低于i7\16内存\1T硬盘\23英寸液晶显示器.
21、配置液压疲劳夹具：常温板材拉伸夹具钳口至少2套（适配0mm～15mm厚度板材），常温棒材拉伸夹具钳口至少2套（适配φ8mm～φ25mm棒材），高温板材拉伸夹具至少1套，高温棒材拉伸夹具至少1套.
22、配置扩展口可与非接触光学视频装置联机使用.
23、设备配置的传感器、控制器、伺服阀、油泵、滤油器等关键零部件要求品质可靠先进（请在响应文件中明确关键零部件的品牌、型号或性能参数）.
24、试验软件：包括动静态软件，基于windows中文环境下工作，计算机操作.
25、主机结构、夹具、控制系统具备开展高温试验的可扩展性.
26、安装条件：380V三相电源，功率20kW；220V单相电源，功率2kW。