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微机控制电液伺服试验机 高速公路护栏网

供应数量:435

发布日期:2023/8/14

有效日期:2024/2/12

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微机控制电液伺服试验机 高速公路护栏网

微机控制电液伺服试验机 高速公路护栏网

一、可检测项目:
预镀锌镀层公路波形梁钢护栏拉伸、弯曲、剪切试验。

高速公路护栏网拉伸、弯曲、剪切试验。

公路护栏用镀锌钢丝绳、拉伸、弯曲、剪切试验。

两波波形护栏公路镀锌护栏喷塑护栏拉伸、弯曲、剪切试验。

二、重要功能:

1.对各种金属材料、非金属材料、复合材料在室温环境下进行拉伸试验、压缩试验、弯曲试验、抗扭转试验、剪切试验等,力学性能实验测试及研究。

2.对光圆钢筋、带肋钢筋、直条钢筋、盘圆钢筋、金属板材、金属棒材、线缆绳索、铸件、锻件、螺栓紧固件、金属管、脚手架钢管等金属材料及特殊非金属材料进行拉伸试验、压缩试验、弯曲试验、剪切试验、剥离试验、撕裂试验、低周循环试验,检验测试研究材料的力学性能。

三、依据标准:满足下列标准对应条款

1.GB/T228.1-2010金属材料拉伸试验1部分:室温试验方法

2.GB/T7314-《金属材料室温压缩试验方法》

3.GB/T232-2010《金属材料弯曲试验方法》

4.GB/T10623-2008《金属材料力学性能试验术语》

5.GB1499.1-2008《钢筋混凝土用钢1部分:热轧光圆钢筋》

四、重要特点:

1.四立柱(丝杠)结构,液压缸下置,高刚性、高稳定性载荷机架、工作台、稳定性好;

2.全开式夹持结构,装夹试样方便,夹持稳定可靠。

3.高精度双向测力传感器、线性宽、稳定性好、精准测控;

4.伺服测控系统,确保高精、高效、低噪音、快速响应,实现对试验的自动控制;

5.油源泵站环保设计,压差随动系统,降低能耗,减少发热,保护油路;

6.全数字闭环、多通道、多功能、易操控的HLXK-test测控软件;

7.试验过程的自动控制、数据采集、处理、分析、存储及显示;

8.载荷自动保持、应力、应变控制、循环控制及自编程控制等多种控制方式;

五、重要参数:

WEW-600DW高速公路护栏网拉力试验机

1

试验力

100kN/300kN

600kN

1000kN

2

试验力示值相对误差

≤示值的±1%

3

试验力测量范围

2%~F.S

4

试验力分辨力

1/200000F.S(全程分辨力不变)

5

等速应力控制范围

2~60 N/mm2·S-1

6

应力速率误差

≤±5%

7

等速应变控制范围

0.00025/s~0.0025/s

8

应变速率误差

≤±5%

9

等速位移控制范围

0.5~50 mm/min

10

位移分辨力

0.01mm

11

位移速度相对误差

≤±5%

12

加荷速率

计算机实时控制显示

13

活塞移动速度

≈90mm/min

≈90 mm/min

≈80(mm/min)

14

横梁移动速度

≈120mm/min

≈120 mm/min

≈120(mm/min)

15

拉伸试验空间

620mm

600mm

700mm

16

压缩试验空间

550mm

520mm

550mm

17

弯曲支点间距

400mm

600mm

600mm

18

立柱净间距

500mm

570mm

550mm

19

圆试样夹持直径范围(mm)

¢6-13;13-26

¢13-26;26-40

¢13-26;26-40

20

可扩展螺纹钢/带肋钢筋/螺栓

¢4-10mm

¢6-13mm

¢13-26mm

21

板试样夹持厚度范围

0-15mm

0-15;15-30mm

0-15;15-30mm

22

试样夹持宽度

70mm

90mm

100mm

电液伺服单空间拉力试验机-恒乐定制

电液伺服单空间拉力试验机-恒乐定制

一、产品介绍:

1、本机是我公司的新一代电液伺服单空间拉伸试验机,采用四立柱全钢性无间隙框架结构,采用双向油缸,在一个空间内实现拉压双向控制,而且不管是负荷或变形传感器,都具有全程不分档(比分档更为优异,避免了量程转换时的冲突)的特点。

2、本机具有三闭环功能,即可以进行应力、应变、位移闭环等控制方式,并可以进行无冲击切换,其应力速度和应变速率*符合国标GB/T228.1-2010等其它金属拉伸试验标准要求。

3、本设备具有多重保护功能,具有硬件和软件过载保护,油温超温报警及高油压安全保护。

4、采用模块集成度非常高的HLXKTest接口的控制卡,是真正的全数字三闭环测控控制卡,其特点为高精度、高速度、高频率、高分辩率的特点。

5、本机采用高精度抽出式光电编码器,测量精度高,不仅可以测量和控制活塞的位移,而且还可以测量和控制试样的拉伸变形量。

6、采用日本NACHI油泵,二片式偏心填隙和径向及轴向压力补偿设计,效率高,压力脉动低,压力稳定,噪音低于60dB。

7、本机采用意大利ATOS公司生产的DLHZO-TE型直动型伺服阀替代传统的喷嘴挡板式伺服阀,提高了耐污染性,易维护。

8、本机采用高精度拉压双向负荷传感器,具有抗偏载能力,测量精度高,线性度好,避免了用油压传感器带来的诸多不利因素,影响力值测量的准确度。

9、本机采用精密铸造工艺,使产品外形美观整洁,无铸造缺陷,整体强度大大提高,保证了设备整体钢性。

10、随动阀*的压力随动技术可以保证系统压力始终只比油缸需要的压力只高1.5Mpa,大大的节约了能源,并减少发热,经验证明连续使用12小时不需加装冷却系统。

11、本机采用活塞与缸体之间加入低摩擦密封圈,防止了油缸的渗油问题,高压软管的接头采用航空卡套式密封,密封效果非常好,并可以多次拆装。

12、采用黎明液压公司的过滤器,使液压系统油液的清洁度更加能够得到保证,系统运行可靠、寿命长。

13、Windows-XP中文版实时控制试验软件,自动采集、处理试验数据,实时显示试验数据,负荷-变形曲线、负荷-时间曲线,可打印用户所需格式的试验报告。拉伸过程的原始数据存于默认的文件夹中,用户可以再现拉伸曲线,重新分析拉伸结果。计算机可以将实验过程的原始数据导出,用Excel等工具重现拉伸曲线,验算各种参数。

14、试验机符合标准GB/T2611《试验机通用技术要求》和GB/T16826《电液式*试验机》的要求。

15、试验空间布置合理,减少试验人员劳动强度。

16、试验机同轴度高,试验结果更加准确。

二、主要技术指标

1、 大测试负荷 1000kN

2、 精度等级: 0.5级

3、 有效测力范围: 0.4%—

4、 负荷分辨率: 500000码

5、 负荷测量精度: 示值的±0.5%以内

6、 位移测量分辨率: 5μm

7、 位移测量精度: 示值的±0.5%以内

8、 变形测量分辨率: 1μm

9、 变形测量精度: 示值的±0.5%以内

10、立柱间有效距离(四柱) 720mm×460mm

11、应力速率范围: 1—60(N/mm2)S-1

12、应变速率范围: 0.00025/S—0.0025/S

13、活塞大行程 500mm-1500mm(可定制)

14、活塞位移上升速度 0.001~200mm/min 无级设定

活塞位移返回速度 350mm/min

15、拉伸空间 200mm-1500mm(可定制)

  注:拉伸空间可根据客户要求订制

16、圆试样夹持直径 φ13-60mm

17、扁试样夹持直径 0-40mm

18、电机功率 AC 380V/2.2kW

19、主机外形尺寸 约1000mm×900mm×3600mm

20、重量 约 5500kg

联系方式
  • 电话

  • 传真

    400-066-8035

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