悬式绝缘子热机性能试验

悬式绝缘子热机性能试验

悬式绝缘子热机性能试验

一、设备概述

将原有的卧式拉伸试验机，增加高低温试验箱，使该设备可控制温度、负荷。实现悬式绝缘子的热机试验。

该设备满足绝缘子热机的相关试验标准。

二、试验过程

热机械性能试验(型式试验)

试验程序绝缘子元件应承受四个24h 冷却和加热循环，并同时施加拉伸负荷，该负荷的大小保持在所规定机电或机械破坏负荷的60%-65%之间。每个24h循环中，首先应进行将其冷却到一30℃士5C，然后进行将其加热到+40℃士50C。应控制冷却和加热循环的温度偏差，以保证记录的冷却和加热温度之间的小温差为70 K。

　　在温度循环中zui高温度和低温度至少均应连续保持4 h.温度变化的速度实际上并不重要，它取决于试验装置。所有温度应在其中一个绝缘子的金属附件上或附近测量。

　　开始第一次冷热循环之前，应在室温下在绝缘子上施加拉伸负荷。在每次加热期终结时，*卸除该拉伸负荷，并再重新施加，但后一次热循环除外。在第四次24 h循环之后，将其冷却到室温，除去拉伸负荷。

三、设备功能

1、试验功能：拉力试验模块可做复合绝缘子额定机械负荷、机械破坏负荷试验等绝缘子相关拉力试验。同时，设置热机试验模块，以便做温度循环标准周期为4次24小时循环（共96小时）的热机试验。拉力试验模块与热机试验模块可独立运行，运行时不应对另一模块产生明显影响。

2、环境箱形式：

环境箱采用分体式设计，有两部分组成。实验部分安装在原卧拉之内，控制和动力部分采用独立式设计，在卧拉之外。两者之间通过通风管道连接。

优点：卧拉之内的部分，可以搬离，不影响卧拉的其他试验。

3、设备类型：改造原有拉力试验模块，配合热机试验模块，卧式布置，控制方式采用电液伺服技术，即用伺服阀控制加载方式加载。

四、本设备制造标准：

★GB/T2611-2007《试验机 通用技术条件》

★GB/T16826-2008《电液伺服万能试验机》

★JJF1103-2003《万能试验机计算机数据采集系统评定》

★JJG139-1999《拉力、压力和万能试验机检定规程》