绝缘子机电负荷试验机-定制

绝缘子机电负荷试验机-定制

绝缘子机电负荷试验机-定制

WLL-1000绝缘子机电负荷试验机

一、试验依据：

1、GBT 775.3-2006;绝缘子试验方法第3部分机械试验方法

2、GBT 1001.1-2003标称电压高于1000V的架空线路绝缘子第1部分交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件——定义、试验方法和判定准则

3、GBT 4056-2008绝缘子串元件的球窝连接尺寸

4、GBT 19519-2004标称电压高于1000V的交流架空线路用复合绝缘子--定义、试验方法及验收准则

5、GBT 22709-2008架空线路玻璃或瓷绝缘子串元件绝缘体机械破损后的残余强度

二、重要特点：

1、实现绝缘子通电带电拉伸试验，全面检测绝缘子的力学性能。

卧式框架结构，高刚性、高稳定性的负荷机架。

2、穿销式空间调整结构,高强度、高精度定位销，快速定位。

3、伺服测控系统，自动、手动、定荷操作；载荷保持、应力-应变控制、循环控制及自编程控制等多种控制方式。

4、高精度测力器，线性宽，稳定性好，保证载荷的测力精度。

5、*设计的安放、定位、调整机构。

6、双控双向液压油缸，快速试验，快速返回。

7、多重保护功能:软件和硬件两级保护；试验力过载保护；过流、过压保护；液压缸限位保护；液压系统过载溢流保护；试样破断时安全保护/防护网；操作提示向导保护；试验结束自动保护。

三、技术参数

序号	名 称	项 目	参数值
1	机电负荷试验机	电源电压等级	380V±10%、50Hz
		油缸位置	采用油缸下置式结构
		额定力	1000kN
		准确度等级	ISO 7500 0.5级或ASTM E4
		行程	≥1000mm
		立柱间距	≥800mm
		电压发生器	电压150kV（5-150kV电压连续可调）
		加载控制小速率	≤0.1N/s
		位移控制小速率	≤0.001mm/min
2	控制系统	控制模式	手动阀控制与电液伺服2种控制模式
		控制系统硬件	1.微机控制电液伺服控制，数据采集系统分辨率不低于500000码
		电脑	标配主流商务台式电脑
		联锁保护	具有过载、超限、位置、断电、过速、过流、过压、欠压、过热、油压过低等保护功能且具有指示或者报警等安全保护方式
		动作保护	紧急停止按钮
		数据采集频率	≥1000 Hz
		闭环控制速率	≥1000 Hz
		力测量范围	≤4％～100％FS (全程不分档)
		恒速应力控制范围	满足GB/T 775.3-2006中机电破坏负荷试验、拉伸破坏负荷试验、GB/T 22709-200中残余强度试验、GB/T 1001.1-2003中机械试验相关要求
		主油缸活塞加载恒速位移控制范围	0.5～100mm/min 位移测量分辨率：0.007mm
3	软件	多功能测试程序	加载曲线设计
		拉伸程序	拉伸过程设计
		数据输出	自动计算各材料性能指标并绘制各种曲线
4	其他	夹具	10-60t盘式绝缘子装卡夹头
		数据输出打印系统	HP彩色喷墨打印机

绝缘子机电负荷试验机-国家电网-定制

绝缘子机电负荷试验机-国家电网-定制

绝缘子芯棒应力腐蚀试验装置
架空线路绝缘子
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高温高压腐蚀试验机
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绝缘子卧式拉力试验机
绝缘子机电负荷试验机
绝缘子热机试验机
绝缘子热机械性能试验机
高低循环疲劳测试
悬式绝缘子的冷热冲击试验机
锁紧销试验机
绝缘子锁紧销试验机

绝缘子热机试验机.热机械性能试验机

HLJYZ-RJ60系列

一、设备概述

该设备可控制温度、负荷。试验绝缘子的热机试验。

该设备满足绝缘子热机的相关试验标准

二、试验过程

热机械性能试验(型式试验)

1试验程序绝缘子元件应承受四个24h冷却和加热循环，并同时施加拉伸负荷，该负荷的大小保持在所规定机电或机械破坏负荷的60%-65%之间。每个24h循环中，首先应进行将其冷却到一30℃士5C，然后进行将其加热到+40℃士50C。应控制冷却和加热循环的温度偏差，以保证记录的冷却和加热温度之间的小温差为70 K。

　　在温度循环中zui高温度和低温度至少均应连续保持4 h.温度变化的速度实际上并不重要，它取决于试验装置。所有温度应在其中一个绝缘子的金属附件上或附近测量。

　　开始第一次冷热循环之前，应在室温下在绝缘子上施加拉伸负荷。在每次加热期终结时，*卸除该拉伸负荷，并再重新施加，但后一次热循环除外。在第四次24 h循环之后，将其冷却到室温，除去拉伸负荷。

三、设备功能

1、试验功能：拉力试验模块可做复合绝缘子额定机械负荷、机械破坏负荷试验等绝缘子相关拉力试验。同时，设置热机试验模块，以便做温度循环标准周期为4次24小时循环（共96小时）的热机试验。拉力试验模块与热机试验模块可独立运行，运行时不应对另一模块产生明显影响。

2、设备类型：拉力试验模块、热机试验模块均采用微机控制、立式布置或卧式布置，控制方式采用电液伺服技术，即用伺服阀控制加载方式加载。