电磁谐振式高频疲劳试验机-仪器*

电磁谐振式高频疲劳试验机-仪器*

电磁谐振式高频疲劳试验机-仪器*

电磁谐振式高频疲劳试验机，又称之为电磁式疲劳试验机、电磁激励共振型疲劳试验机、超高频疲劳试验机。 目前此产品已经与国外进口产品质量不相上下，并在核心技术上优于进口产品。获得了航天系统的一直好评！

一、主要功能：

电磁谐振式高频疲劳试验机-主要进行全数字高频疲劳断裂韧性试验、测试金属材料裂纹扩展试验。可完成对称疲劳试验、不对称疲劳试验、单向脉动疲劳试验、块谱疲劳试验、调制控制高频疲劳试验、高低温疲劳试验、三点弯曲疲劳、四点弯曲疲劳、扭转疲劳、弯扭复合疲劳试验、交互弯曲疲劳试验、CTOD裂纹试验、CT试验、CCT试验、齿轮疲劳试验等种类繁多的疲劳试验，并能进行全数字高频疲劳断裂韧性试验、测试金属材料裂纹扩展试验。

电磁谐振式高频疲劳试验机也是我国的全数字高频疲劳试验机，其优异的性能已被航空航天系统诸多企业的长期使用所验证和认可，也是目前航空航天系统普遍使用的机型，设备指标及功能*ASTM﹑ISO﹑GB等标准或试验方法的要求、*在国内业已开展的各级试验室国内外认证体系的要求。

二、技术指标：

电磁谐振式高频疲劳试验机

1、静态试验力：±10kN--±500kN

2、单向脉动试验力：±10kN--±500kN

3、动态试验力（幅值）：±10kN--±500kN

4、负荷量程：全量程不分档且分辨率不变。

5、静态试验力示值精度：≤±0.5%；动态试验力示值精度：≤±3%。

6、试验力波动度（24小时）：

静态试验力波动度：±0.5%示值。

动态试验力波动度：±0.5%示值。

7、频率范围：60～300Hz,频率分辨率: 0.1Hz，7级频率调节。

8、同轴度精度：≤5%

9、试验空间：立柱净间距（H×W）：≥750×410mm。

10、电能消耗：三相电源380V（或单相220V）；300VA（疲劳消耗）；2500VA（电机运行时）。

11、记数范围：9×10⁹。试验机能够自动记录试验循环次数，并具有掉电保护功能；循环次数可以随时设定，到达规定循环次数后具有自动停机功能；具有防止在停电等意外停机以后再次自动启动的功能。

12、具有常规疲劳试验（对称或不对称）、块谱（程控）疲劳试验等功能和调制疲劳试验等功能；具有实时显示动载波形﹑电流波形﹑激励波形等功能。

13、具有完备的保护功能，如过载保护、机械限位保护、电机过流保护、断裂保护、激励器过流二级保护、频率降保护、动静负荷上下限人为设置保护、动静负荷失控保护等，许多保护可依据不同试验的要求进行灵活配置。试验过程可无人值守。

14、适用标准：JJG556-2011《轴向加荷疲劳试验机》、GB/T3075、HB5287《金属材料轴向加载疲劳试验方法》，ASTM E606标准,ASTM E647标准,ASTM E399标准等。

15、试验机能自动查找频率、加载，试验过程中能静载、动载手动、自动调整。

三、电磁谐振式高频疲劳试验机波形介绍

1.疲劳机除具有常规疲劳试验即动、静载荷恒值——恒应力幅疲劳试验（对称或不对称）、块谱（程控）疲劳试验、调制控制疲劳试验（正弦波、三角波、斜波、梯形波、方波、自定义波）等功能。

2.常规疲劳试验各种应力状态下的波形图

其中：绿—对称疲劳试验，红—拉～拉疲劳试验，

白—压～压疲劳试验，兰—拉～压非对称疲劳试验。

B．程控疲劳试验（三角波调制疲劳试验的一个特例）波形图

C．调制控制疲劳试验波形图（只图示了动载荷调制控制的情况，其实动载荷、平均载荷可分别或同时进行调制控制，从而衍生出众多的试验功能）

四、电磁谐振式高频疲劳试验机设备简介

1.当配置疲劳裂纹扩展速率试验装置时，具有疲劳裂纹扩展速率试验功能。

2.当配置静态试验附件时，具有静态试验机的功能。

3.当配置高温或高低温环境试验附件时，可对金属等材料进行环境模拟试验，包括高温、低温及高、低温交替环境下的模拟试验。具有与温度控制器通讯功能，能够定值和编程设置、时实显示、定时记录试验温度等，当温度保护或高频机保护有效时可设置高温或高低温环境试验炉降温断电。

4.具有较完备的保护功能，如过载保护、机械限位保护、电机过流保护、断裂保护、激励器过流二级保护、频率降保护、动静负荷上下限人为设置保护、动静负荷失控保护等，许多保护可依据不同试验的要求进行灵活配置。试验过程可无人值守。

5、计算机以WINDOWS为工作平台，采用虚拟面板及设备驱动程序（WDM）技术。界面清晰、操作便捷，程序规范稳健、速度快，完成对整个设备的管理、控制，如实时监控、实时波形显示、数据图形的处理及保存、试验报告的存贮与打印等。

脉动疲劳试验机

一、产品简介

脉动疲劳试验机。

该系统主要用于各种混凝土构件、桥梁、板、柱、节点类，或大型钢结构、混凝土结构件、桥梁、各种钢构桁架、橡胶支座等大型构件进行动态态压缩试验及静载、动载性能测试和动载疲劳寿命测试。是目前质检、科研、高校、建筑、公路、铁道、桥梁、汽车、机械、核电、水利、港口、隧道、煤炭等行业疲劳性能检测领域，应用范围广泛、性能可靠、运行成本低廉的疲劳寿命测试系统。该系统配备相应功能附具实现对扣件组装、钢绞线锚具、各类弹簧、索具、吊具、圆环连、钢轨及其焊接接头、汽车底盘、汽车前后桥、机车转向架及各种大型构件的静载、动载性能测试和动载疲劳寿命测试。

二、设备功能：

　　2.1《GB50152-1992混凝土结构试验方法标准》；
　　2.2《GB/T14370-2007预应力筋用锚具、夹具和连接器》；
　　2.3《GB/T12718-2001矿用高强度圆环连》；
　　2.4《GB6946-1993钢丝绳铝合金压制接头》；
　　2.5《GB/T2611-2007试验机通用技术要求》；
　　2.6 欧洲标准《EN 13146-4:2002铁路应用-轨道-扣件系统试验方法》；
　　2.7《TB/T2491-1994扣件组装疲劳试验方法》；
　　2.8《TB/T2326-1992预应力混凝土简支梁弯曲疲劳试验方法扣件组装疲劳试验方法》
　　2.9《TB/T3193-2008铁路工程预应力筋用锚具、夹具和连接器技术条件》；
　　2.10 《TB/T1878-2002预应力混凝土枕疲劳试验方法》；
　　2.11 《TB/T1354-2005钢轨实物弯曲疲劳试验方法》；
　　2.12 《TB/T1632-2004钢轨焊接》；
　　2.13 《铁道部客运专线扣件系统技术条件》
　　2.14 《JGJ85-2002预应力筋用锚具技术规程》；
　　2.15 《JT/T329.2-1997 公路桥梁预应力钢绞线用锚具、连接器试验方法及检验规则》；
　　2.16 《QC/T513-1999汽车前轴台架疲劳试验方法》；
　　2.17 《QC/T533-1999汽车驱动桥台架试验方法》；
　　2.18 《GB/T19844-2005钢板弹簧》
　　2.19 《JT/T475-2002挂车车轴》等汽车行业的相关标准。

三、产品组成

电液式脉动疲劳试验机主要由一台脉动液压站（主机）、测控系统、一只高响应低阻尼作动器、一个自平衡门式试验加载框架、全数字测控系统、计算机数据采集与处理系统、液压管路连接系统套、试件断裂破坏紧急保护停车装置、相关附具配件等组成。

四、主要技术指标：

1、反力架立柱轴心距2m-10米，高度2m-10米；

2、系统试验通道数：1-10 个；

3、工作频率范围：2—8Hz,无级可调；

4、脉动器排量：0-800mL／次；

5、疲劳试验通道数：1-10个，管路配有开关装置，可进行单点或多点的同步疲劳试验；

6、配带作动器一只：

（1）大静态试验力：10KN-20000kN；

（2）大动态试验力：10KN-10000kN；

（3）活塞大行程： 100-800mm；